Сложность при нормировании требований  точности зубчатых и червячных колес заключается в том, что детали этих передач являются сложными по геометрической форме, и являются элементами кинематической цепи.

  Качество работы зубчатых и червячных передач связано с ошибками  изготовления передач и деталей (корпус, подшипники, валы), которые определяют их взаимное расположение. Деформация деталей под нагрузкой тоже влияет на качество передачи.

Требования к характеру передаваемого движения

• обеспечение точности углов поворота за полный оборот колеса;
• плавность работы для обеспечения минимального шума;
• площадь поверхности соприкосновения сопряженных зубьев, обеспечивающая более полный контакт рабочих поверхностей.

 Общим требованием для всех передач, особенно для реверсивных  и работающих при высоких температурах, является величина бокового зазора между нерабочими поверхностями зубьев.

Основные ошибки при изготовлении

• ошибки шага и формы профиля зубьев, которые  приводять к нарушению кинематической точности, плавности работы, вследствие чего возникают колебание и дополнительные динамические нагрузки, удары и шум при работе;
• ошибки в направлении зубьев относительно образующих делительных поверхностей, вызывающие неравномерное распределение нагрузки по длине зубьев.

Нормы точности зубчатых колес

норма кинематической точности – регламентирует наибольшую погрешность передаточного отношения или полную погрешность угла поворота зубчатого колеса в пределах одного оборота в зацеплении с эталонным колесом;

норма плавности работы – регламентирует  многократно повторяющиеся циклические ошибки передаточного отношения или угла поворота зубчатого колеса в пределах одного оборота;

норма контакта зубьев – регламентирует ошибки изготовления зубьев и сборки передачи, которые влияют на размеры пятна контакта в зацеплении и распределение нагрузки по длине зубьев;

норма бокового зазора – устанавливают требования к параметрам колес, влияющих на величину зазора нерабочих профилей зубьев при контакте их рабочими сторонами.

Точность изготовления

Точность изготовления регламентируется:

• цилиндрические передачи ГОСТ 1643-81;
• конические передачи ГОСТ 1758-81;
• червячные передачи ГОСТ 3675-81.

ГОСТ 1643-81 предусматривает 12 степеней точности. Каждая степень точности характеризуется тремя показателями:

• нормой кинематической точности;
• нормой плавности работы;
• нормой контакта зубьев.

 Степень точности выбирают в зависимости от назначения передачи. Наиболее распространенные 6,7,8 степени точности.

Нормирование бокового зазора

 Для того, чтобы избежать заклинивания передачи в зацеплении, должен быть обеспечен боковой зазор.

 Основным показателем бокового зазора является гарантированный боковой зазор  – наименьший боковой зазор между зубьями, обеспечивающий требования стандарта.

Формат: pdf

Язык: русский, украинский

Размер: 370 КВ