Как изготовляется ПЭТ-бутылка

  ПЭТ-бутылка является востребованным товаром. Ее производство имеет высокую рентабельность. Средства, которые требуется вложить на организацию производства, окупаются за короткое время.

 Чтобы начать производство ПЭТ-тары, нужно позаботиться о следующих четырех составляющих:
- Обеспечить бесперебойные поставки сырья.
- Закупить необходимое оборудование;
- Освоить технологический процесс;
- Найти подходящее помещение.

Сырье

 В качестве сырья используется термопластик полиэтилентерефталат (ПЭТ). Молекулы этого вещества подвергают полимеризации для получения необходимой вязкости. Когда достигается нужная степень вязкости, полимерную массу охлаждают. Если ее подвергнуть повторному нагреванию, то полученный полимер уже не разрушается до первоначального состояния.

 Выбор оборудования

 Оборудование должно быть достаточной для нужд предприятия производительности. Если объемы продукции небольшие, то рекомендуется использовать однофазную технологию, при которой изготовление преформы и выдув бутылки осуществляется на одном оборудовании.

 Если требуется изготовление больших объемов продукции, надо использовать двухфазную технологию, при которой вначале выпускается заготовка небольшого размера (преформа). Затем из нее на специальном оборудовании выдувается ПЭТ-бутылка.

 Во избежание перерасхода сырья и увеличения себестоимости продукции нужно приобретать оборудование, способное работать с преформами, вес которых меньше 35 грамм.

 В производственную линию входят следующие агрегаты:

- Термопластавтомат, производящий заготовку с готовым горлышком и толстыми стенками;

- Печь. В ней происходит нагрев преформы до нужной температуры. Чтобы заготовка нагревалась равномерно со всех сторон, ее необходимо вращать;

- Автомат с компрессором для выдувания бутылок из заготовки. В нем должна быть предусмотрена защита резьбы на готовом горлышке преформы. Чрезмерный перегрев может ее повредить;
- Пресс-формы различной конфигурации. В них происходит литье бутылок под давлением.

 Технологический процесс

 Из гранулированного сырья на термопластавтомате изготовляется преформа.
Преформа нагревается в печи до пластичного состояния и помещается в пресс-форму. К пресс-форме подсоединяется стальной стержень.

 Через специальную оправку выстреливается порция воздуха под высоким давлением. В результате заготовка раздувается равномерно по стенкам пресс-формы.

 С помощью воздуха пресс-форма охлаждается и полимер становится твердым.
Поверхность бутылки очищается от дефектов, которые возникают при протекании пластика в трещины пресс-формы.

 Готовая бутылка извлекается и отправляется на конвейер, где ее сортируют.

 Производственное помещение

 Помещение должно соответствовать требованиям безопасности и обеспечивать производство всем необходимым.

 Оно должно быть подключено к электросети и системе водоснабжения.

 В нем должна быть хорошая вентиляция. Пары пластика вредны для здоровья.

 Стены, пол и потолок помещения отделываются негорючими материалами.

 Его потолки не могут быть ниже четырех метров.

 При грамотной организации производство пластиковых бутылок станет конкурентоспособным и даст хорошую прибыль.