Дефектоскоп: назначение и виды

  Чтобы обнаружить быстро повреждение в структуре неметаллических и металлических и материалов используют специальный дефектоскоп. Он позволяет это сделать методом неразрушающего контроля. Позволяет устройство проверить тщательно сплошность и однородность структуры, исследует зону коррозионного поражения, может даже определить изменения химического состава и размера детали.

 Область технологии, которая занимается разработкой такого плана оборудования называется дефектоскопией. Можно отнести к дефектоскопам такое устройство как течеискатель (бывают водородные и гелиевые модели), толщиномер с твердомером, структуроскоп с интроскопом, стилоскоп. Чем хороши дефектоскопы, так это возможностью проверять детали, которые движутся с солидной скоростью. Предприятия, изготавливающие трубы, могут задействовать их непосредственно в ходе прокатки.

 Можно купить на рынке прибор, который контролирует состояние заготовки, нагретой до определённой температуры. Следует выделить две основные категории оборудования: ультразвуковые импульсные модели и ультразвуковые устройства. Купить подходящий дефектоскоп на нашем рынке вы можете в компании «ТехСпектр», которая осуществляет свою деятельность в Самаре. На официальном сайте организации «http://techspektr.ru» представлен широкий ассортимент современных ультразвуковых моделей разной ценовой категории.

 В импульсной модели заложен эхо-метод, зеркально-теневой метод и теневой способ контроля изделий. В основу эхо-метода входит посылка в проверяемую заготовку короткого импульса ультразвукового колебания. Потом дефектоскоп в автоматическом режиме регистрирует интенсивность и за какое время возвращаются эхосигналы, отражающиеся от дефекта. Установленный датчик в эхо-дефектоскопе позволяет тщательно просканировать поверхность изделия и выявить все явные и скрытые глубинные дефекты.

 Теневой метод ультразвукового колебания заключается в том, что при обнаружении дефекта сразу поступает сигнал обратно в прибор. Когда выявляется повреждение, то будет уменьшаться энергия ультразвукового колебания, его фаза или возникать огибающих дефект. Данный метод хорошо себя зарекомендовал при проверке на качество сварных щвов, подходит для проверки рельс. Дополнительным к эхо-способу можно отнести зеркально-теневой метод, хотя во многих случаях он его заменяет.

 Он даст рассеянный или донный сигнал, как только будет обнаружена, допустим, трещина. Такие дефекты получаются перпендикулярно ориентированными к поверхности, что и берёт прибор во внимание. Существуют ещё резонансные дефектоскопы. Они, используя собственные резонансные частоты упругих колебаний, возбуждают ими заготовку. Удаётся с помощью таких дефектоскопов выявить места, повреждённые коррозией, определить толщину изделия. Продаются на рынке радиационные дефектоскопы.

 Прибор изделие для обнаружения изменений в структуре облучает рентгеновскими лучами или нейтронами. Устройство позволяет преобразовать радиационное изображение повреждённых участков в радиографический снимок. Кому-то могут подойти инфракрасные дефектоскопы. Их работа основана на использовании инфракрасных (тепловых) лучей. Можно приобрести магнитно-порошковый дефектоскоп, тогда будьте готовы наносить на поверхность изделия специальный магнитный порошок. Его частицы под воздействием результирующей силы скапливаются над трещинами и по осаждениям выявляются значимые дефекты.