Устройство сварных пластинчатых теплообменников и их преимущества

  С самого начала следует сказать, что сварные теплообменники - это одни из самых надежных, эффективных и высоко экономичных теплообменных аппаратов, которые, к тому же имеют компактные размеры. Данный тип теплообменных аппаратов успешно используют для работы с экстремально высокими температурами и давлением, а также применяют в работе с высоковязкими средами, которые разрушают резиновые уплотнители.

 Таким образом, становится понятно, что сварной теплообменный аппарат – это наиболее эффективное решение в тех случаях, когда нужно компактное и технологичное устройство – например, при работе в условиях высокого давления, максимально высоких или низких температурах, а также агрессивных или высоковязких средах.

 Разберемся, что же представляет собой этот замечательный агрегат.

 При производстве сварных теплообменников используют технологию наваривания. Множество пластин сваривают между собой, до образования пакета пластин. Корпус сварных теплообменников представляет собой четыре угловых стойки, четыре боковых панели между стойками. Сверху и снизу закрепляют плиты, между которыми устанавливают сваренный пакет теплообменных пластин. Готовую конструкцию стягивают болтами, таким образом, оставляя возможность для максимально быстрой сборки и разборки во время проведения чистки, а также проверок или обслуживания.

 В готовом теплообменнике происходит следующий процесс: холодный и горячий потоки движутся по каналам в перекрестном направлении. Рифленая (гофрированная) форма пластин помогает создавать высокую турбулентность потока, обеспечивая, таким образом, наиболее высокий коэффициент теплопроводимости, и практически полностью исключает возможность образования загрязнений и других отложений на стенках каналов.

 Рассмотрим преимущества сварных пластинчатых теплообменников

• ​ возможность работы в очень широком температурном диапазоне – от - 45°C до + 450°C;
• ​ возможность применения таких аппаратов при высоких давлениях – до 40 бар;
• ​ компактные размеры теплообменника, которые нисколько не влияют на его функциональность;
• ​ снижение затрат на очистку и обслуживание теплообменника, связанное с простотой и низкой стоимостью этих процедур;
• ​ высокая коррозионная стойкость таких аппаратов;
• ​ максимально эффективная при таких размерах теплопередача.

Где применяют сварной теплообменник?

 Примеров использования их очень много, перечислим лишь некоторые из них, такие как;

• ​ добыча нефти, охлаждение, конденсация и ребойлинг в процессах обезвоживания и обессоливания нефти;
• ​ добыча газа, рекуперация тепла, а также охлаждение, конденсация и ребойлинг при очистке и осушке газа;
• ​ различные процессы у4тилизации, охлаждения и нагрева в нефтепереработке;
• ​ использование в химии (и нефтехимии) при конденсации, нагреве, охлаждении, утилизации тепла и ребойлинге при производствах первичных продуктов, а также промежуточных соединений полимеров и других органических производных;
• ​ использование в фармацевтике и для производства специальных химикатов для конденсации и утилизации тепла;
• ​ использование в пищевой промышленности, например, для производства растительных масел;
• ​ использование при производстве хлора;
• ​ использование на АЭС и в горнодобывающей промышленности.

 Здесь приведен далеко не полный список возможностей применения сварных пластинчатых теплообменников. Более близко можно ознакомиться с этой темой на специализированных сайтах, таких как,  этот: http://ankor-t.com/