Каландровый пресс

  Машина, которая  придаёт тканям методом прокатывания между валами ровную, гладкую поверхность называют  каландром (Calandre, Calander). Самую главную её часть составляют специальные цилиндрические валы, закреплённые подшипниками в чугунной массивной раме, и могут быть сильно прижаты друг к другу с помощью сильного давления, благодаря которому пропускаемая ткань между ними для отделки приобретает требуемый вид. Устройства по своему принципу действия разделяются на фрикционные и обыкновенные и по-другому ещё называются лощилками. В обыкновенных скорость вращения на поверхностях всех валов одинаковая, потому что ведущий вал один, а остальные элементы вращаются благодаря трению. Они предназначены исключительно для сплющивания или сдавливания нитей проходящей ткани.

 Но всё же каландровый пресс, представленный на нашем рынке компанией «China IS-MAC Machinery Company Limited», являющейся основным поставщиком производственного оборудования от всемирно известных китайских заводов-производителей, является более востребованным, потому что на практике показал свою высокую эффективность и надёжность. На официальном сайте организации «http://is-mac.ru» вы можете, благодаря большой фотогалереи, визуально ознакомиться с составными частями каландрового пресса, ознакомиться с тактико-техническими характеристиками и оставить свою заявку на покупку такой техники для своего предприятия и фабрики. Во фрикционных машинах каждый из валов имеет самостоятельное движение, получающееся с помощью специальных шестерёнок от главного привода, при этом скорости им придаются совершенно разные. В итоге получается, что вал, имеющий большую скорость как бы постепенно скользит по другому и может производить на проходящей ткани лоск или глянец.

 Отсюда и такое экстравагантное название - лощилки. В обыкновенных каландровых прессах средний вал делается стальным, металлическим, медным, но чаще всего выпускаются модели с чугунным вариантом. Верхние и нижние валы делаются просто бумажными, которые состоят из большого числа бумажных кружков (их количество составляет приблизительно 20000 витков). Они надеваются на ось вала и спрессовываются при помощи железных дисков и удлинённых болтов, находящихся по концам оси. В дальнейшем спрессованная таким способом бумага замечательно обрабатывается резцом на токарных станках, что необходимо для получения цилиндрической правильной поверхности. В некоторых конструкциях давление подаётся сверху, а в основном наоборот, снизу. Это даёт возможность работать оборудованию, смотря по условий предназначения, с произвольным малым давлением или с очень большим ( может доходить до 7-8000 kilos).

 Обыкновенные каландры употребляются для разных родов матовых отделок, при этом ткань, имеющая нанесение на неё аппрета огибает изначально бумажный нижний вал, а впоследствии металлический средний и только потом бумажный верхний. Фрикционные каландры, или ещё лощилки, употребляются для лощеной блестящей отделки. Состоят они тоже из трёх валов, из которых два металлических (верхний и нижний) и несколько бумажных - верхний может также нагреваться паром, один (средний) и нижний вал чугунный, на который не распространено нагревание. Каждый из валов имеет самостоятельное вращение от главного привода, при этом скорость движения осуществляется по окружности чугунного вала и она больше скорости вала бумажного. Поэтому чугунный вал опережает вал бумажный и скользит по поверхности пропускаемой между них ткани, благодаря чему получается лощение.