Гибка металлов

  Понятно, что не всегда металлическую заготовку можно применять непосредственно по назначению как её выпустили на предприятии. Постоянно возникает потребность в обработке или гибке металла. Мы живём в век высокотехнологического прогресса, поэтому трудностей проводить данные рабочие операции не возникает. Работает много организаций, оснащённых соответственным многофункциональным оборудованием, способным обработать заготовку так, что получится нужная форма и конфигурация изделия.

 Сгибание металла до нужных размеров происходит за счёт растяжения или сжатия наружных и внутренних слоёв. В ходе выполнения данного процесса, практически всегда растягивается наружный слой, вследствие чего увеличивается размер, а внутренний слой сжимается и его размер естественно сокращается. А тот слой, который расположен вдоль оси обрабатываемого материала, останется абсолютно нетронутым.

 Поэтому, чтобы добиться качественной гибки, необходимо определиться с размером самой заготовки. На данный момент гибка металлов производится на специализированных станках, например, гибочном гидравлическом прессе, а также вручную. Листовой металл быстро обрабатывается на станках, имеющих программное управление, и при этом достигается хорошее качество, сокращается количество отходов и до минимума сводится брак. Если вашей организации постоянно требуется гибка металлов, ведь не все предприятия могут себе позволить приобрести дорогостоящее оборудование, то можно обратиться в компанию ООО "СП Универсал", осуществляющей свою деятельность в Москве и Московской области. Оставляйте свою заявку прямо на официальном сайте фирмы «http://sp-universal.ru» на гибку листового металла.

 Работу будут происходить на гибочном гидравлическом прессе. Вы можете использовать как свой материал, так и воспользоваться продукцией, имеющейся в наличие у компании для получения своих деталей. Вы сами понимаете, что сама такая процедура обработки ручным способом сложная и трудозатратная операция. Поэтому и появились новые технологии её эффективной механизации. Помимо листогибочных прессов есть ещё листогибочные вальцы. Они используются  исключительно для гибки только листового металла. С их помощью можно обработать любой материал, за исключением редких ломких металлов. Конструкция данных агрегатов простая: есть два нижних вала, и два верхних валка, которые крепятся на плите. Относительно заготовки передвигается верхний валок,  скользящий вверх-вниз.

 Можно изготавливать изделия, имеющие коническую форму, потому что верхнему валу можно задавать угол наклона. Но всё же листогибочный пресс более распространён на металлообрабатывающих производствах, потому что обладает универсальностью и широкими возможностями. Гибка металла осуществляется под разным углом, в том числе можно делать требуемую гибку кромок. На раму ползуна монтируется пуансон, который делает гибку профиля и способствует этому матрица. Она ставится на плиту или на подкладку пресса, имеет форму в виде прямого паза, а также угла.

 Есть несколько видов пуансонов, которые отличаются между собой по форме и радиусам гибки. Опытные операторы, отвечающие за работоспособность оборудования и выполняющие на нём сложные задачи в предложенной компании, выполняют мгновенную смену деталей и оперативно перенастраивают станки для изготовления других изделий, за счёт чего быстро выполняются все заказы. По большому счёту нет на сегодняшний день другого оборудования, позволяющего осуществлять гибку металла, изготавливать из металлического листа корпуса и другие элементы с таким высоким качеством.