Криогенные системы

  Долгие годы развивается технология, которая связана с разделением воздуха. Это позволяют сделать криогенные системы при очень низкой температуре. Сначала воздух сжижается, а потом происходит разделение его на кислород, азот и аргон. Такой способ получения основных газовых компонентов называется метод глубокого охлаждения. Температура считается криогенной ниже 120 К (это соответствует -153 градусам).

 Компрессор сжимает воздух, потом он проходит через теплообменник, поступает в машину-детандер, в которой идёт процесс расширения с охлаждением до 93 °K. В результате образуется жидкость. Воздух в таком состоянии преимущественно состоит из жидкого кислорода и жидкого азота. Дальнейшее разделение основано на разнице кипения этих компонентов. Азот начинает выпариваться при температуре - 77,36 °K, а оставшаяся жидкость преимущественно состоит из кислорода и им обогащается, так как его температура кипения больше и составляет - 90,18 °K.

 При многократном повторении такой процедуры с помощью ректификационных тарелок воздухоразделительных колонн, получается добыть отдельно жидкий кислород, азот с аргоном нужной чистоты. Только криогенные системы позволяют получить эти компоненты в большом объёме и высокой чистоты. На это не способны ни мембранные, ни адсорбционные системы.

 На отечественном рынке занимается разработкой и внедрением криогенных, вакуумных и термовакуумных систем компания «Терла». На официальном сайте организации https://terla.ru/ можно заказать криогенные блоки с высокими техническими характеристиками. Область применения криогенных систем Установку таких систем чаще всего заказывают:

-предприятия, работающие в области энергетики. Они используют сервисное или обеспечивающее криогенное оборудование. Установки позволяют получить газовые компоненты без примесей.

-пищевая промышленность. Криогенные установки нужны для того, чтобы обеспечить длительное хранение продуктов. Оборудование вырабатывает хладагент, мгновенно замораживающий продукты. Они не теряют вкусовые качества и сохраняют полезные свойства.

-металлургические предприятия. Криогенные установки охлаждаю газ, чтобы потом с его помощью очищать металлические поверхности.

-научные лаборатории. Криогенные системы могут выработать химические элементы высокой чистоты.

-сельское хозяйство. Оборудование охлаждает азот, а потом он выступает как удобрение. Улучшается состояние грунта насколько это необходимо.

 Преимущество использования криогенных систем заключается в том, что практически нет эксплуатационных затрат и они экономически эффективные при долгосрочном использовании. Установки изготавливаются из нержавеющей стали, они имеют надёжные сварные соединения, практически отсутствуют вращающиеся и движущиеся механизмы, поэтому не нуждаются в сложном техническом обслуживании.

 Система управления позволяет постоянно контролировать процесс получения важных газовых компонентов. Они вырабатываются практически одновременно с большой скоростью. Все операции простые, абсолютно безопасные с низким потреблением энергии. Если соблюдать все проектные условия эксплуатации, то на протяжении всего срока работы криогенных систем не придётся осуществлять замену адсорбентов.