|
Современные установки по расходу и приходу цемента в промышленных условиях
Обзор: Цементные силосы облегчают работу по контролю загрузки и выгрузки пылесодержащихся материалов, а фильтры для цемента продлевают срок службы установки и минимизирует выброс пыли наружу.
|
|
Рейтинг: 2 - количество голосов за статью
Публикация:
24.06.2014,
в категории "Промышленность и оборудование"
Просмотр: эта статья прочитана 1344 раз
Современные установки по расходу и приходу цемента в промышленных условиях
Приход, расход пылесодержащих строительных материалов имеет специфическую сферу, где используется специальное оборудование , а также необходимо подготовить специальные рабочие площадки для загрузки и выгрузки пылесодержащих строительных материалов. Цементные силоса усовершенствованной модификации имеют оригинальные технические особенности позволяющие использовать установки, как в прирельсовом варианте эксплуатации установки, так и притрассовой.
Установка силоса оснащена дополнительными элементами, которые делают рабочий процесс загрузки-выгрузки менее трудоемким и быстрым. В комплект установки входят следующие узлы и элементы:
- конструкция силосной банки, рассчитанная на различный объем материала (до 6000 тонн);
- опорные элементы;
- элементы подъема (лестница);
- фильтр для цемента, который также имеет свои особенности эксплуатации;
- датчики по приходу и расходу материала;
- система аэрации силосной установки;
- клапан давления аварийного типа.
Цементные силоса предназначены для комплексной работы по приходу и расходу материала, в данном варианте цемента. Специальные автомобили( цементовозы) имеют возможность без проблем подъехать к установке и провести выгрузку и загрузку сыпучих материалов, причем вся работа сводится к тому, чтобы цемент, как основной пылесодержащий материал не попадал наружу. Основную роль в этом обеспечивает фильтр для цемента, который в своей конструкции задерживает пыль и не дает материалу попадать наружу.
Чтобы продлить срок службы фильтра предусмотрена система регенерации, которая очищает конструкцию, и не позволяет цементу затвердевать в решетках. Таким образом, рабочая площадь фильтра будет постоянно поддерживаться в нужном режиме работы. Система регенерации позволяет в рабочем порядке проводить обрушение цемента снова в бункер. Отличаются фильтры только по системе смены картриджа в оборудовании силосной установки. По типу регенерации фильтр можно использовать в двух вариантах – механическая регенерация и автоматическая (пневматическая) регенерация. Механика встряхивает элементы решеток, а пневматический режим продувает фильтр при помощи воздуха. В качестве материалов для фильтра-решетки используют специальный нетканый материал высокого качества, который рассчитан на работу с пылесодержащимися материалами строительного значения.