Плазменная резка является одним из самых практичных эффективных методов термической обработки металла. Качество получаемого реза незначительно может уступать разве что лазерной резке, но помните, плазменный вариант превосходит намного лазерную резку по всем экономическим показателям и более широкими возможностями, которые особенно напрямую касаются максимальной толщины обрабатываемого металла.

 Одним из важнейших факторов работоспособности является - продолжительность включения аппарата, влияющая непосредственно на выбор конкретной подходящей модели машины плазменной резки. Определяется соотношением времени работы оборудования плазменной резки к периоду времени, требующемуся для его полного остывания. Многие фирмы утверждают, что продолжительность включения предлагаемых ими аппаратов равна ста процентам, даже не поинтересовавшись у вас, на максимальном или номинальном токе будет осуществляться дальнейшая резка.

 Поэтому будьте внимательны при покупке и обязательно самостоятельно уточните цифру данного показателя. Сами должны быть уверены в одном, что по всем известным и реальной действующим законам физики при работе на максимальном токе не может быть значение равно ста процентам. А вот номинальный ток является как раз тот, при котором аппарат плазменной резки может работать длительное время без остановки. Если вам требуется для своей организации машина плазменной резки металла, то вам специалисты группы компаний «АРМАДА» помогут подобрать технику, отталкиваясь от условий дальнейшей эксплуатации и уровня сложности поставленных задач. Для этого можно оставить свою заявку на официальном сайте фирмы «http://armapro.ru» со своими контактными данными.

 А сами должны понимать, что продолжительность включения считается, исходя из десятиминутного цикла, то есть когда аппарат работает семь минут, а три минуты просто остывает. Понятно, что вся сварочная техника имеет свои особенные тактико-технические характеристики и время остывания разное и время работы у современных плазменных машин продолжительное. Если рассматривать ручную плазменную резку, то проработать мастеру даже час без остановки практически невозможно. К тому же приходится постоянно перемещаться вокруг обрабатываемых заготовок. Приходится периодически выключать на  плазмотроне специальную кнопку поджига. В данные моменты время холостой работы аппаратов плазменной резки тоже идёт в зачёт требуемого охлаждения, потому что вентиляторы продолжают безостановочно охлаждать трансформаторы.

 Современные малогабаритные и крупногабаритные высокоскоростные машины плазменной резки имеют числовое  программное управление (ЧПУ) и предназначаются для высокоточных раскроев листового проката цветных чёрных металлов и их различных сплавов. При этом толщина металла не играет особой роли. Малогабаритное оборудование в состоянии быстро обработать заготовки с толщиной до 20 мм (это при штатной комплектации), а крупногабаритные и ещё больше. Многие модели совершенно не требуют  каких-либо специально оборудованных мест и проведения монтажных трудоёмких работ. Главное, чтобы был основательный подвод сжатого воздуха и электропитания.