Фрезерные станки, фрезерование

  В рамках работы по изготовлению металлоизделий происходит механическая обработка деталей и металлов любой сложности. Заранее составляются специальные чертежи. Механическая обработка всегда применяется для того, чтобы получить новые поверхности. Смысл обработки заключается непосредственно в том, чтобы произвести разрушение слоя определённой области и при этом режущий инструмент самостоятельно полностью контролирует уровень деформации.

 Без специального режущего инструмента, имеющего продуманную конструкцию и геометриею, механическая обработка просто невозможна – ведь именно от данных его параметров напрямую зависит себестоимость и производительность. Во время механической обработки, в-первую очередь правильно выбирают метод, который эффективно подходит для той или иной сложной поверхности. Фрезерные и токарные работы – это наиболее используемые методы механической обработки изделиё.

 В основном они служат для изготовления и дальнейшей обработки наружных, внутренних, цилиндрических, конических, фасонных, торцевых поверхностей. Токарные работы выполняются с помощью группы металлорежущих станков. Современные токарные резцы осуществляют точение со сменными пластинами и с эльбором. Фрезерные работы, фрезерование осуществляются только с использованием фрезерных универсальных станков, позволяющих применять горизонтальное и вертикальное фрезерование. Фреза представляет собой специальный режущий инструмент, имеющий много лезвий, в качестве тела вращения с несколькими разнообразными зубьями для фрезерования.

 Сам процесс фрезерования и фрезы были изобретены давно, ещё  в 17-18 веках. Родоначальницами такого вида специализации по праву считаются  Австрия и Германия. А вот изобрёл первый фрезерный станок американский изобретатель и промышленник Эли Уитни, прославившийся также другим замечательным изобретением - коттон-джин (хлопкоочистительной машиной). Историки много спорят на эту тему, но всё же именно Уитни получил первый патент на фрезерный станок в 1818 г. Фрезы бывают насадные и концевые. Материал самой режущей части — это быстрорежущая сталь, минералокерамика, твёрдый сплав, алмаз или массив кардной проволоки. Наиболее применяемыми на сегодняшний день считаются насадные фрезы, имеющие сменные твёрдосплавные пластины.

 Это обуславливается тем, что эти удивительные фрезы не требуют особенной высокотехнологической заточки и обеспечивают максимально высокую стойкость между заменой режущих элементов.

 Фрезерование широко используется в приборостроении и машиностроении. В соответствии с этим и фрезерные станки изготавливаются многочисленных различных размеров и типов, начиная от небольших настольных для механической обработки малых по размерам деталей и заканчивая массивными продольно-фрезерными вариантами, предполагающими механическую обработку деталей, чей вес составляет несколько тонн и длиной до пятнадцати метров. Вот такие виды механообработки в основном выполняют на фрезерных станках: фрезерование пазов концевой фрезой, фрезерование плоскостей металлической фрезой, фрезерование плоскостей торцевой фрезой, фрезерование наклонной плоскости угловой фрезой и др.