Многие изделия требуют особого способа изготовления и используемый материал должен обрабатываться путём холодной деформации листа. Для этого существуют специальные вальцовочные станки, которые и производят необходимую гибку материала. Самым распространённым материалом для обработки на таком оборудовании является металл и именно ему придаётся необходимая коническая, цилиндрическая или овальная форма.

 Чаще всего такие станки называют просто листогибочными. В конструкцию входят высокопрочные валки, которые напоминают по форме цилиндры, образующие рабочие узлы. Большое распространение на производстве получили четырёхвалковые и трёхвалковые машины, имеющие высокую эффективность и многофункциональность. По своему типу привода они подразделяются на: электромеханические, ручные, с приводом и гидравлические вальцы. Самыми востребованными, конечно, являются гидравлические вальцы, осуществляющие как предварительный, так и конический изгиб. А что самое интересное и, несомненно, является большим преимуществом, можно производить изгиб  за один подход сразу на двух концах металлического листа.

 Принцип работы любого листогибочного станка заключается в том, что в отверстие между вращающимися обязательно в противоположные стороны встроенными валками оператором подаётся заготовка и происходит своего рода обкатка вокруг верхнего валка поданного листового металла. В результате получается круглая деталь, которую можно назвать обечайкой. Такие машины очень будут полезны для производства вентиляционных систем, создания  кожухов или труб. Гидравлическая система хороша тем, что полностью защищена от всевозможных нагрузок и имеет несколько независимых контуров. Каждому контуру предназначается отдельный, достаточно мощный двигатель, а также  планетарный редуктор.