Основною задачею динамічного аналізу механізмів є визначення дійсного закону руху ланок механізму. при цьому треба враховувати маси і моменти інерцій всіх ланок механізму, а також всі сили і пари сил, що прикладені до ланок механізму. В результаті ми отримаємо рівняння руху (рівняння динаміки). Навіть для відносно простих механізмів таке рівняння є складним і вирішення його викликає певні труднощі.
Для спрощення задачі реальний механізм замінюється його динамічною моделлю. За динамічну модель приймається початкова ланка механізму, яка має інерційні властивості еквівалентні інерційним властивостям усього механізму і зазначає навантаження, що еквіваленті усім силам та парам сил, що прикладені до ланок механізму. Зведений момент інерції величина змінна і залежить тільки від положення ланки приведення, так як відношення швидкостей не залежить від зміни швидкості ведучої ланки.
Рух механізму завжди має три етапи:
1) пуск (АРС ≥АСО) , при цьому надлишкова робота іде на збільшення кінетичної енергії механізму; у ряді випадків, коли це необхідно і можливо робота сил корисного опору відключається.
2) етап сталого руху – це основний етап, коли машина виконує корисну роботу, при цьому кутова швидкість початкової ланки змінюється за періодичним законом і повторюється через однакові проміжки часу, який називається періодом; такий характер руху визваний періодичною зміною рушійних сил або сил опору (АРС =АСО, Т=0).
3) зупинка (АРС = 0), накопичена кінетична енергія використовується для подолання сило пору і гальмових сил
Для оцінки коливань кутів швидкостей початкової ланки на другому етапі використовується поняття коефіцієнт нерівномірності руху:
- max – максимальне значення швидкості ланки приведення за цикл,
- min – мінімальне значення швидкості ланки приведення за цикл,
- ср – середнє (середньоарифметичне) швидкості ланки приведення за цикл.
Практично встановлене допустиме значення коефіцієнту нерівномірності руху для:
- генераторів перемінного струму від 0,003 до 0,005,
- двигунів внутрішнього згорання від 0,0125 до 0,007,
- компресорів від 0,01 до 0,02,
- металообробних станків від 0,02 до 0,05.
Размер 65 kb