Современные зерноочистительные сепараторы: устройство и принцип работы востребованных сельхозмашин

  Сегодня любое успешное хозяйство, занимающееся выращиванием и продажей зерна, имеет в своем арсенале техники качественное зерноочистительное оборудование. С помощью производительных машин удается производить качественную обработку семян, эффективно удаляя примеси, мусор, поврежденное семя. В результате пользователь получает отличный конечный продукт, который можно реализовать по более выгодной для продавца цене.

Конструкция зерноочистительных сепараторов

 Стандартный сепаратор зерновой состоит из нескольких конструктивных элементов, главным из которых можно называть приемное отделение, или бункер. Именно сюда поступает зерно, отправляемое на процедуру очистки. Другой важный элемент техники – подающее устройство, благодаря которому зерно и транспортируется в бункер. Кроме того, конструкция зерноочистительных машин включает два корпуса (верхний и нижний) решетчатого типа, привод этих корпусов, камеры осудительного типа и аспирационные каналы, применяемые в процессе первичной и заключительной очистки зерновой массы.

Где заказать качественную технику?

 Сегодня зерноочистительные машины производит большое число компаний, каждая из которых старается разработать и внедрить новые, более совершенные и эффективные решения. Заслуженный интерес у потребителей вызывают сепараторы ТМ «Сад», «Алмаз», «Клен», техника, производимая фирмой «НПК Агросепмаш». Изучить рабочие параметры этих зерноочистительных машин и выбрать нужное оборудование вы можете на сайте «РекордТехно».

Принцип работы сепаратора для очистки зерна

 Познакомившись с главными элементами зерноочистительных сепараторов, мы можем переходить к вопросу, касающемуся принципа его работы. Итак, на первом этапе очистки зерно подается в бункер, попадая куда, равномерно распределяется на поверхности решет. Затем специальное устройство выдает массу зерна в аспирационный канал. Здесь создаваемый воздушный поток очищает продукт от легких примесей, выдувая весь мусор в осадительную камеру.

 Оттуда примеси будут выведены наружу. Пока происходит процесс удаления из машины мусора, зерно движется по верхним корпусам решетного типа. На этой стадии происходит удаление уже крупных примесей. Благодаря нижнему корпусу решетного типа зерно разделяется на три потока, проходя которые по ярусам решет, очищается от примесей мелкой фракции. Во время последней стадии процедуры зерно проходит завершающий аспирационный канал, после чего его можно отправлять на следующий этап обработки.