З’єднання різьбові
Обзор: Різьба — виступ, утворений на поверхні гвинтів або гайок і розташовані по гвинтовій лінії.
|
|
Рейтинг: 1 - количество голосов за статью
Публикация:
13.11.2014,
в категории "Наука и техника"
Просмотр: эта статья прочитана 3201 раз
Різьбові з’єднання
З'єднання деталей за допомогою різьблення є одним найбільш розповсюджених видів роз’ємною з’єднання. До них відносяться з'єднання за допомогою болтів, гвинтів, гвинтових стяжок тощо.
Класифікація різьб
Різьба — виступ, утворений на поверхні гвинтів або гайок і розташовані по гвинтовій лінії.
За формою основної поверхні розрізняють циліндричні, конічні різьби. Найбільш поширена циліндрична різьба. Конічну застосовують для щільних з’єднань труб, масельничок, пробок тощо. Профіль різьби — контур перерізу в площині, що проходить через вісь основної поверхні. По формі профілю розрізняють:
- трикутні,
- прямокутні,
- трапецеїдальні,
- круглі
- інші різьблення.
По напрямку гвинтової лінії:
- праву (зліва направо і вгору) –найбільш розповсюджена,
- ліву (справа наліво і вгору) – спеціальна.
Якщо витки різьби розташовані по двом чи декільком паралельним гвинтовим лініям, то вони утворюють багатозаходну різьбу (як правило до трьох). Методи виготовлення різьби:
- нарізанням вручну мітчиками чи плашками,
- нарізанням на токарно-гвинторізних верстатах та спеціальних верстатах,
- фрезеруванням,
- накаткою,
- литтям (пластмаса, скло, металокераміка)
- видавлюванням (жерсть, пластмаси).
Геометричні параметри різьблення
d – зовнішній діаметр;
d1 –внутрішній діаметр (номінальні значення d і dl однакові для гвинта і гайки, зазори в западинах утворять за рахунок граничних відхилень розмірів діаметрів);
d2 — середній діаметр (діаметр уявлюваного циліндра, що утворить який перетинає різьблення в такому місці, де ширина виступу дорівнює ширині западини);
h — робоча висота профілю, по якій стикаються бічні сторони різьблень гвинта і гайки;
р — крок (відстань між однойменними сторонами сусідніх профілів, обмірювана в напрямку осі різьблення);
р1-хід (поступальне переміщення утворюючого профілю за один оборот або відносне осьове переміщення гайки за один оборот). Для однозаходної різьблення р1=р; для багатозаходної р1=np,
де n –число заходів;
кут профілю;
кут підйому (кут підйому розгорнення гвинтової лінії по середньому діаметрі).
Усі геометричні параметри різьблень і допуски на їхні розміри стандартизовані
Основні типи різьб:
кріпильні:
- метрична з трикутним профілем,
- трубна,
- кругла ,
- для гвинтів по дереву;
ходові (для гвинтових механізмів):
- прямокутна ,
- трапецеїдальна симетрична,
- трапецеїдальна несиметрична , упорна.
Вимоги до кріпильної різьби:
- міцність,
- технологічність,
- відносно великі сили тертя в різьбі, що запобігають від самовідгвинчування.
Вимоги до ходової різьби:
- малі сили тертя, що збільшити ККД, зменшити знос,
- міцність (не основний критерій),
- технологічність.
Основні типи кріпильних деталей
Для з'єднання деталей застосовують болти, гвинти , шпильки з гайками. Перевага болтового з'єднання: при ньому не потрібно нарізати різьблення в деталях, що з'єднуються. Це особливо важливо в тих випадках, коли матеріал деталі не може забезпечити достатню міцність різьблення. Недоліки болтового з'єднання:
- обидві з'єднані деталі повинні мати місця для розташування гайки чи головки гвинта,
- при загвинчуванні і відгвинчуванні гайки необхідно утримувати голівку гвинта від провертання;
- у порівнянні з гвинтовим болтове з'єднання трохи збільшує масу виробу і більше спотворює його зовнішні обриси.
Гвинти і шпильки застосовують у тих випадках, коли постановка болта неможлива або нераціональна. Наприклад, немає місця для розміщення гайки (голівки), немає доступу до гайки (голівці), при великій товщині деталі необхідні глибоке свердління і довгий болт і т, п. Якщо при експлуатації деталь часто знімають і потім знову ставлять на місце, то її варто закріплювати болтами або шпильками, тому що гвинти при багаторазовому загвинчуванні можуть зашкодити різьбу в деталі. Ушкодження різьби більш ймовірно при маломіцних крихких матеріалах, наприклад з чавуна, дюралюмінію і т.п.
Підкладну шайбу ставлять під гайку або голівку гвинта для зменшення зминання деталі гайкою, якщо деталь виготовлена із менш міцного матеріалу (пластмаси, алюмінію, дерева т.п.); запобігання чистих поверхонь деталей від подряпин при загвинчуванні гайки (гвинта); перекриття великого зазору отвору. В інших випадках підкладну шайбу ставити недоцільно. Крім підкладних шайб застосовують стопорні або запобіжні шайби, що охороняють від самовідгвинчування. Резьбовые соединения (конспект лекции)