Пластинчатые теплообменники и другие виды

  Важным технологическим процессом, без которого невозможно нормальное функционирование  энергетической, химической, металлургической промышленности считается теплообмен. Процедура передачи осуществляется по нескольким различным принципам: посредством теплопроводности, при помощи конвекции или теплового излучения. Хоть теплообменник является технически сложным устройством, но внутри происходят элементарные процессы.

 Оборудование имеет свою отдельную классификацию. В зависимости от метода передачи тепла различаются теплообменные и смесительные устройства. Они отличаются между собой по конструкционному исполнению, предназначены для различных целей, соответственно, проявляют разную эффективность. Смесительные, как видно из названия, осуществляют перемешивание двух сред, допустим, жидкости и воздуха. Теплообмен достигает высочайшего уровня коэффициента полезного действия, обеспечивается высокая скорость рабочего цикла.

 Используются смесительные теплообменники только на определённых производственных этапах. А вот поверхностные модели не требуют сложной процедуры смешения, поэтому считаются самыми распространёнными, потому все теплообменные процессы осуществляются с помощью трубок и пластин. Большим спросом пользуются пластинчатые теплообменники, так как имеют компактную конструкцию. Позволяют осуществлять быструю сборку и поддаются модернизации. Устройствам присуще  гидравлическое минимальное сопротивление и они легко поддаются очистке. Не забывайте только периодически проводить техническое обслуживание и удалять все  загрязнения.

 Купить пластинчатые теплообменники по вполне доступной низкой рыночной стоимости можно в компании «ТеплоПрофи». На официальном сайте организации «www.teploprofi.com» вы ознакомитесь с обширным каталогом  теплообменного оборудования и по описаниям тактико-технических характеристик подберёте подходящую модель. Обеспечивается доставка купленной продукции. Рабочим элементом в разборном пластинчатом теплообменнике выступают пластины, которые  разделяются между собой резиновыми прокладками. Изготавливаются они из тонколистовой стали. Проточная часть имеет рифлёную поверхность, которая способствует лучшему теплообмену. Чтобы закрепить резиновые прокладки задействуют бесклеевую технологию.

 Рабочая среда направляется по противоточной, прямоточной или смешанной схеме. Теплоноситель может иметь температуру не меньше 150° С, главное, чтобы на это были рассчитаны резиновые прокладки. В спиральных теплообменниках поверхностью теплообмена выступают металлические листы, которые закручиваются в спирали относительно центральной перегородки. В отличие от пластинчатых теплообменников данные модели имеют существенные недостатки, например, тяжело поддаются сборке и ремонту, будут возникать сложности в обслуживании из-за конструкционных особенностей. Но имеют малые габаритные размеры, практически отсутствует гидравлическое сопротивление.

 Кожухотрубчатые теплообменники выпускаются вертикальными, наклонными и горизонтальными. Пользуются спросом потому, что всегда можно выбрать подходящую форму, удовлетворяющую технологические процессы. Стоят они недёшево, особенно это почувствуется при покупке достаточно высокопроизводительных устройств, потому что там задействованы стальные трубы большого диаметра. Эффективными считаются графитовые аппараты. Благодаря наличию графита, они практически не поддаются коррозии. Бывают оросительными, блочными, погружными и кожухотрубными.