Обеспечение требований точности выполняется расчетом размерных цепей по РД 50-635-87 «Методические указания. Цепи размерные. Основные понятия. Методы расчета линейных и угловых цепей». 

   Установление оптимальных соотношений номинальных размеров деталей и их допустимых отклонений при размерном анализе точности является одним из эффективных методов повышения качества изделий, обеспечения надежности и долговечности работы при снижении производственных затрат и обеспечении взаимозаменяемости деталей.
   Размерная цепь – совокупность взаимосвязанных размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное расположение поверхностей или осей одной или нескольких деталей. Размеры, входящие в размерную цепь, не могут назначаться независимо, значение и точность хотя бы одного размера определяется остальными.

В зависимости от вида решаемых задач размерные цепи классифицируются:

• конструкторские − решают задачу по обеспечению точности при конструировании, устанавливают связь размеров детали в изделии;
• технологические − решают задачу по обеспечению точности при изготовлении машин, устанавливают связь размеров деталей на разных этапах технологического процесса;
• измерительные − решают задачу обеспечения точности при измерении,  устанавливают связь между звеньями, которые влияют на точность измерения.
  

     Размерная цепь состоит из отдельных звеньев. Звено – каждый из размеров, составляющих размерную цепь (любые угловые или линейные параметры).
    Любая размерная цепь имеет одно исходное (замыкающее звено) и два или более  составляющих звеньев.
     Исходное звено – это звено, к которому предъявляется основное требование точности, определяющее качество изделия в соответствии с техническими условиями. В процессе обработки или сборки изделия исходное звено получается обычно последним, замыкая размерную цепь – замыкающее звено.
   Составляющие звенья − это все остальные звенья, с изменением которых изменяется и замыкающее звено
   Две группы составляющих звеньев:

• увеличивающие – звенья, с увеличением которых, при всех прочих условиях, увеличивается и замыкающее звено;
• уменьшающие – звенья, с увеличением которых, уменьшается замыкающее звено.

     Определить увеличивающие и уменьшающие звенья можно применив правило обхода по контуру: все составляющие звенья обозначаются стрелками, начиная от звена соседнего с исходным, и должны иметь один и тот же замкнутый поток направлений. Все составляющие звенья, имеющие направление одинаковое с исходным,  − уменьшающие, остальные увеличивающие.
     Удобно размерные схемы проставлять в виде совокупности векторов.

    Расчет размерных цепей – обязательный этап  конструирования машин. При этом рассматриваются две задачи:

• первая – определение номинального размера и допуска (предельных отклонений) замыкающего звена по заданным номинальным размерам  и предельным отклонениям составляющих звеньев – проверочный расчет;
• вторая – определение допуска и предельных отклонений составляющих размеров по заданным номинальным размерам всех размеров цепи и заданным предельным размерам исходного (замыкающего) профиля – проектный расчет.
  

  При расчете размерных цепей применяются различные методы. Полную взаимозаменяемость обеспечивает метод расчета «максимум-минимум», неполную – методы «теоретически-вероятный», «подгонки», и т.д.
   Метод «максимума-минимума», требующий точность замыкающего звена размерной цепи, получают при любом сочетании размеров составляющих звеньев. При этом предполагают, что в размерной цепи одновременно могут оказаться все звенья с предельными значениями, причем возможны  любые наиболее неблагоприятные сочетания. Например, все увеличивающие звенья имеют верхние предельные размеры, а уменьшающие − с нижние, или наоборот.

Читать Правила проведения размерного анализа

Язык: русский, украинский

Размер: 286 КВ